焊接工業(yè)機器人使焊接過程自動化，以提高準(zhǔn)確性、增強安全性并減少完成每個項目所需的時間。這種優(yōu)勢使得焊接工業(yè)機器人自動焊接過程成為手動金屬連接的流行替代方法。一些行業(yè)利用這種自動化流程來盡快獲得所需的結(jié)果。
焊接工業(yè)機器人主要用于需要高生產(chǎn)率的行業(yè)。通常，點焊和弧焊可以在機器人的幫助下進行。除了電阻點焊和電弧焊工藝外，用于生產(chǎn)目的的兩種常見的焊接工藝分別是金屬惰性氣體 (MIG) 焊接和鎢極惰性氣體 (TIG) 焊接。
焊接工業(yè)機器人有哪幾種焊接工藝
焊接工業(yè)機器人使過程自動化，保證了更高的精度、更少的浪費和更快的操作。隨著機械設(shè)備的廣泛應(yīng)用，焊接工業(yè)機器人可以適應(yīng)包括電弧、電阻和點焊等多種焊接工藝。較為常見的焊接工業(yè)機器人焊接工藝之一是電弧焊工藝。電弧焊是一種焊接過程，其中金屬與金屬通過電融合在一起。使用直流 (DC) 或交流 (AC) 電流在電極（消耗性或非消耗性）和金屬之間形成電弧，使它們?nèi)刍⒔Y(jié)合在一起。
電阻點焊工藝：電阻點焊是一種焊接工藝，其中使用兩個成型的銅合金電極將焊接電流集中到一個點中，同時將板材連接在一起。強行進入一個點的高電流導(dǎo)致金屬熔化并形成焊縫。通過在特定位置使用高電流，在焊接過程中不會加熱板材的其余部分。
點焊工藝：由于某些材料可以抵抗電流，從而使它們無法進行其他形式的焊接。這種情況經(jīng)常發(fā)生在汽車工業(yè)中，用于拼裝車身的零件。為了克服這個問題，焊接工業(yè)機器人使用電阻焊工藝的變體將一對薄金屬板連接在一個點上。
