本期為大家分享的是創(chuàng)想激光焊縫跟蹤在電力鐵塔塔腳行業(yè)的應用，根據國家電網公司2021年計劃電網投資將高達4202億元，可以看出國家在大力發(fā)展電力行業(yè)，同時為電力鐵塔的生產廠家?guī)砹舜罅康纳a任務，在生產的過程中有著非常多的焊接工作，其中輸電線路鐵塔塔腳為焊接組合件，塔腳的生產大多采用手工電弧焊和CO2氣體保護焊的方式，由于焊接人員的焊接水平、焊接經驗以及采用人工的焊接方法，導致塔腳的產量無法保證。
因此，為保證塔腳焊接質量，并提高塔腳生產效率，在塔腳焊接中使用焊接機器人來解決上述問題。塔腳基本是由鋼板焊接而成的結構件，工件在上下料、組對的時候難免會存在一定的誤差，導致焊縫的位置和寬窄的一致性程度不高；且由于在焊接的過程中會產生一定的變形，使得先焊接的焊縫產生變形作用在所焊接的工件上，導致后焊的焊縫偏離了原來組對時的位置。為了保證焊接的質量，要求機器人在焊接時能夠進行自動糾偏。
創(chuàng)想機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配合焊接機器人可有效解決工件組對偏差及焊縫熱變形問題，提高了產品的生產效率改善了工人勞動強度,確保了焊縫的質量。
由創(chuàng)想智控自主研發(fā)的機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)具有：
數字化和集成一體化結構；
在線實時檢測跟蹤多種焊縫，真正實現焊接自動化與智能化；
實現機器人與控制系統(tǒng)的實時通訊；
實現機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能的特點。
此系統(tǒng)目前可適配近40種機器人品牌，可以大幅度提高生產效率及焊接質量，確保焊接安全及焊縫完美
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